詞條
詞條說明
梯形螺紋絲杠一般比三角形絲杠螺紋的螺紋牙大,所以切削量也多,和三角形絲杠螺紋的進給方法不同。根據(jù)梯形絲杠螺紋的基本牙型,用牙底寬的矩形絲杠螺紋的車刀開始加工牙寬的矩表螺紋。 與一般的矩形絲杠螺紋相比牙底的寬度大得多,所以必須取好后角。 其次,用與梯形絲杠螺紋的基本牙型相符的車刀精加工兩側(cè)的牙側(cè)。為了加工牙側(cè),梯形絲杠螺紋的牙會增大,一個車刀加工兩邊時受力太大,所以要一面一面地加工。 梯形絲杠螺紋
梯形絲杠標(biāo)注 1、對于單線普通螺紋 ? ? 標(biāo)注格式為(GB/T197-2003 2004年執(zhí)行): ? ? ? 對于粗牙普通螺紋,不標(biāo)注螺距,如M16,表示為粗牙普通螺紋,螺距可以通過查閱標(biāo)準(zhǔn)獲得。細(xì)牙螺紋必須標(biāo)注螺距,如M16X1.25表示為細(xì)牙普通螺紋,螺距為1.25。 ? ? 公差代號按照:中徑頂徑的順序標(biāo)注,表示螺紋
絲杠基面選擇 由于熱處理使絲杠產(chǎn)生變形,而義不允許有冷直法校直,必須用切削方法糾止。如果仍采用原來的中心孔就會使加工余量過大。另外,中心孔本身也會有變形,因此對于不淬硬絲杠采用切去原中心孔,重新打中心孔(最后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前,找出絲杠徑向圓跳動量為最大的圓跳動量的一半的兩點,而后用中心支架支撐在這兩點上并按外圓找正,切去原米的中心孔,重新打中心孔,這樣就可使總加工
光軸加工時粗、精磨削余量的確定 工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量,其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。 {1}磨削余量的確定 ? ? 合理確定磨削余量,對提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量有重要意義,一般來說,工件形狀復(fù)雜,技術(shù)要求高,工藝流程長而復(fù)雜,經(jīng)熱處理變形加大的工件,磨削余量應(yīng)多些。 確定磨削余量的原則是
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