詞條
詞條說明
(一)減少烘干過程的各種熱的損失 一般來說,烘干機(jī)的熱損失不會(huì)**過11%,大中型生產(chǎn)設(shè)備若保溫適當(dāng),熱損失為6%左右。因此,要做好干燥機(jī)的系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個(gè)較佳保溫層厚度。 為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作,這樣可以避免對(duì)流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降。 (二)降低烘干機(jī)的蒸發(fā)
原理: 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以
原理: 空氣經(jīng)過過濾和加熱,進(jìn)入干燥器**部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成較細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在較短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 特點(diǎn): ● 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性
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在此基礎(chǔ)上,我們開發(fā)了SZG-A,它既可無級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。 作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,我們以每年百余臺(tái)服務(wù)于用戶,本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。 原理: ● 在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或?qū)嵊?),熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。 ● 在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn), 罐內(nèi)物料不斷地混
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