力干干燥自主開發(fā)出GHL系列高速混合制粒機(jī)

時(shí)間：2015-09-18作者：常州市力干干燥設(shè)備科技有限公司瀏覽：238

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

  工作原理 濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。 適應(yīng)物料 ◎化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。 ◎?qū)τ刑厥庖蟮姆勰?、顆粒狀物料的干

• 力干干燥——熱風(fēng)爐主要結(jié)構(gòu)

  采用旋切式**燃熱風(fēng)爐砌體為三段式結(jié)構(gòu)，燃燒器、燃燒室單獨(dú)支撐在爐殼上，上部高溫區(qū)砌體不受大墻上漲影響。 蓄熱體采用19孔徑高效格子磚，由于19孔徑新型格子磚的活面積比較小，而單位加熱面積又較大，因此，在保持格子磚總量相同的條件下，總的蓄熱面積增加。熱風(fēng)爐的蓄熱面積增加將給獲得高風(fēng)溫帶來(lái)較大的好處。 為保證砌體的完整性，在熱風(fēng)爐砌體的熱風(fēng)出口，煤氣、空氣入口等處采用組合磚砌筑。 熱風(fēng)管道系統(tǒng)采用專

• 力干干燥成功的制造出RL系列熔融造粒機(jī)

  概述 RL型造粒機(jī)是利用物料的熔點(diǎn)**250℃的特性，根據(jù)物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍，通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運(yùn)過(guò)程中得到冷卻、固化、包裝，從而達(dá)到造粒成型的目的。 性能特點(diǎn) 本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護(hù)方便、磨損較少、生

• 力干干燥GHL系列高速混合制粒機(jī)

  工作原理 粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。 性能特點(diǎn) ◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 ◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。 ◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。 ◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。 ◎每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 ◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝