沖壓彎頭的生產(chǎn)工藝有哪些

時(shí)間：2016-03-09作者：孟村回族自治縣豐銳鑫精密鑄造廠瀏覽：299

孟村回族自治縣豐銳鑫精密鑄造廠專注于建筑扣件,建筑**托,球墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵雨水篦子等

• 詞條

  詞條說明

• 旋轉(zhuǎn)扣件的施工工藝與拆除方法

  旋轉(zhuǎn)扣件的施工工藝：定位定距憑據(jù)結(jié)構(gòu)要求量出內(nèi)、外立桿距墻間隔，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板正確放在定位線上，墊板必須鋪放安穩(wěn)，不得懸空。 在搭設(shè)首層腳手架的歷程中，沿每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支持，待該部位腳手架與主體布局的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)卸料平臺(tái)操縱層凌駕跨過連墻件兩步時(shí)，應(yīng)接納暫時(shí)穩(wěn)固步伐，直至連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。落地卸料平臺(tái)架體搭設(shè)，宜先立

• 多種彎頭的成形方法-沖壓成形

  沖壓成形彎頭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。 在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形

• 影響沖壓彎頭的工藝參數(shù)有哪些？

  影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)壁厚和外徑芯棒頭的材質(zhì)及形狀加熱溫度及其分布法蘭廠以及推進(jìn)速度。 沖壓彎頭生產(chǎn)工藝的要求焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，較終成為鍛造法蘭一個(gè)圓形環(huán)殼。四管板優(yōu)劣的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)在大型列管式換熱器中，一個(gè)換熱器需要有許多塊殼程和管程管板支撐，所以看管板不是看單塊的

• 沖壓彎頭的用途與焊接方法

  對(duì)沖壓彎頭各部件的切削必須具備經(jīng)濟(jì)性，在對(duì)技術(shù)改進(jìn)的探索中，公司特別注重于對(duì)耐化學(xué)藥劑和耐高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進(jìn)行刨銑時(shí)影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法。在試驗(yàn)中，鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時(shí)間的運(yùn)行之后會(huì)產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應(yīng)對(duì)所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個(gè)有效刀片的仿