關(guān)于耐火磚耐火度的介紹說(shuō)明

時(shí)間：2016-07-08作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：58

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 并罐式無(wú)鐘爐頂布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因

  并罐式無(wú)鐘爐**布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因 無(wú)鐘爐**在國(guó)內(nèi)高爐大量應(yīng)用，并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續(xù)性好，在國(guó)內(nèi)大中型高爐上得到了廣泛的應(yīng)用。但是，并罐式無(wú)鐘爐**設(shè)備在布料過(guò)程中易產(chǎn)生“蛇形偏料”，形成不均勻的料面形狀，對(duì)高爐煤氣分布和料層透氣性產(chǎn)生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機(jī)理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎(chǔ)。 出現(xiàn)蛇形偏料對(duì)高爐生產(chǎn)的影響主要有：爐料偏心，

• 高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素

  高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素 耐火磚的蠕變是溫度、應(yīng)力、時(shí)間和材料結(jié)構(gòu)構(gòu)函數(shù)。耐火磚所處的溫度愈高，承受應(yīng)力愈大，時(shí)間愈長(zhǎng)，蠕變率愈大。 當(dāng)耐火磚完全由晶體構(gòu)成時(shí)，蠕變除受到與晶體彈性有關(guān)的晶體的鍵強(qiáng)影響以外，主要受晶體由空位擴(kuò)散、位錯(cuò)移動(dòng)、晶界滑移和晶粒間的結(jié)合狀態(tài)所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問(wèn)穿插結(jié)合較強(qiáng)，皆不易產(chǎn)生嚴(yán)重蠕變。 當(dāng)耐火磚含有玻璃相，特別是當(dāng)玻璃相為連續(xù)相

• 用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？

  用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？ 由于環(huán)形爐本身具有一些特有的環(huán)狀爐體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如爐型高、環(huán)形拱**、爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，從而增加了筑爐與維修的困難。由于耐火磚筑爐的整體性差，再加上爐子熱負(fù)荷反復(fù)波動(dòng)和爐底經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)等情況，使得環(huán)形爐出現(xiàn)了一些特有的問(wèn)題。如：內(nèi)墻傾倒，爐底邊磚斷裂卡爐，隔墻掉磚水冷管吸熱甚至燒漏等，從而導(dǎo)致?tīng)t齡較短，檢修頻繁，影響生產(chǎn)。 為了避免內(nèi)墻受熱膨脹后爐內(nèi)傾倒，可采用下列

• 目前生產(chǎn)耐火球最常用的方法

  目前生產(chǎn)耐火球較常用的方法 機(jī)壓成型法是目前耐火球生產(chǎn)中使用較多的成型方法。該方法使用壓球機(jī)和鋼模具將配制耐火球原料壓制成球體。因一般機(jī)壓成型均指含水量為4%～9%的半干料成型方法，因而也稱半干法成型。該法常用的設(shè)備有摩擦壓磚機(jī)、杠桿壓磚機(jī)和液壓機(jī)等。 機(jī)壓成型過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)使球料內(nèi)顆粒密集和空氣排出、形成致密球體的過(guò)程。機(jī)壓成型的耐火球具有密度高、強(qiáng)度大、干燥收縮和燒成收縮小、耐火球尺寸容易