詞條
詞條說明
粉末是所有性能的總稱,它包括了粉末的幾何性能(粒度和形狀等);粉末的化學性能;粉體的力學特性;粉末的物理性能和表面特性。這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。在很大程度上粉末性能往往能決定粉末冶金產(chǎn)品的性能。 粒度。它是燒結時收縮和產(chǎn)品的較終性能,可以影響粉末的加工成形。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關,例如:過濾材料的過濾精度在經(jīng)驗上可由原始顆粒的平均粒度除以10求得。 粉末的顆粒形狀
為使粉末冶金零件尺寸合格而對粉末冶金零件進行的再加壓工序,稱為粉末冶金精整,也有人稱為粉末冶金整形。在整形過程中,影響零件尺寸精度的因素有:零件徑向和縱向的密度分布,零件的材料強度,整形模的結構等。 粉末成形時,由于粉末顆粒之間的摩擦以及粉末顆粒與模壁之間的摩擦,均阻礙其對陰模型腔的充填,影響壓坯密度分布的均勻性。如果壓坯密度分布不均勻,燒結時將引起很大的應力,使零件呈現(xiàn)不均勻收縮、扭曲、甚至裂
對于粉末冶金零件而言,決定力學性能高低的主要因素是燒結件密度的高低,凡是對提高燒結件密度有利的因素,都能提高較終產(chǎn)品的力學性能。燒結件密度越大,力學性能越高,但只要燒結件密度達不到相應致密材料的理論密度,燒結件材料的力學性能就比相應致密材料的力學性能低。例如鋼,應注意碳素鋼(由鐵與碳制成的鐵基燒結材料)和添加有合金元素的燒結鋼,它們的強度都是隨著合金元素含量增加而增高,但韌性與沖擊能量值降低。因
粉末冶金齒輪,在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計,但無論是按重量還是按零件數(shù)量,粉末冶金齒輪在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件。就粉末冶金齒輪而言,除了成本低,生產(chǎn)效率高以外,還有以下特點: 1:由于材料組織中含有一定孔隙度,有助于齒輪平靜運轉,并可自潤滑; 2:大批量生產(chǎn)的粉末冶金齒輪尺寸精度均一,特別是使用硬質合金陰模時; 3:一次成型,成型后不需要再加工輪
公司名: 中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
聯(lián)系人: 李秀敏
電 話: 86-0760-86921012
手 機: 13532013426
微 信: 13532013426
地 址: 廣東中山東鳳中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東32隊
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網(wǎng) 址: xiangyucom.cn.b2b168.com
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