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今天我跟大家分享的是氧化線設(shè)備中的染色工藝,下面還是以鋁件及鋁制品氧化為例來說明,到底影響染色工藝的因素又有那些呢?染色過程具體的操作當(dāng)中,又有什么要注意的呢? 由于陽極氧化膜是由大量的垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個晶胞中心有一個膜孔,并具有較強的吸附力,當(dāng)氧化過的鋁制品浸入染料溶液中,染料分子通過擴散作用進入氧化膜的膜孔中,同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵.這種鍵結(jié)合是可逆的,在
發(fā)黑線生產(chǎn)處理工藝有哪些? 以下為大家介紹發(fā)黑線生產(chǎn)處理工藝的詳細步驟: 1.清洗2.脫脂3.水洗4.酸洗5.水洗6.發(fā)黑7.水洗8.水洗9.吹干10.上油 發(fā)黑廠發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有:傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細分出來,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是**和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度
環(huán)保發(fā)黑線比傳統(tǒng)的發(fā)黑線相比的優(yōu)越之處
傳統(tǒng)發(fā)黑線污染很重,臟、亂、差且發(fā)黑效果不好。工件經(jīng)發(fā)黑氧化處理后,工件表面斑跡很多且工件內(nèi)孔絲等發(fā)黑完后內(nèi)孔絲夾雜藥品很多,儲藏時間很短。而我們的環(huán)保發(fā)黑線采用超聲波發(fā)黑流水線實現(xiàn)了對形狀復(fù)雜(盲孔,凹槽)多孔等零件內(nèi)外表面油污,積碳及其它污物,銹斑實現(xiàn)良好的清洗。這是其他清洗工藝所不能替代的。 在超聲波作用下,清洗速度比傳統(tǒng)清洗方法提高5-10倍,而且容易實現(xiàn)清洗過程中的自動化。環(huán)保發(fā)黑線的
磷化發(fā)黑線-無錫卓銳嘉表面處理設(shè)備有限公司
磷化發(fā)黑線 一、磷化發(fā)黑處理工序: 脫脂——水洗——水洗(溢洗)——除銹——中和水洗——水洗(溢洗)——磷化——水洗——干燥(脫水防銹油)。 二、磷化發(fā)黑工作液的配制(按1000升計): 1、將清水加到處理槽內(nèi)八成; 2、加入磷化液250公斤,并攪拌均勻; 3、加清水至1000升,并攪拌均勻; 4、升溫至工藝規(guī)定溫度(60-70℃)。 三、磷化發(fā)黑使用條件: 游離酸度(FA):6-9pt 總酸度(
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