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1、陽極氧化膜生成的一般原理。以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時,在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧
整平光亮工藝所謂整平光亮工藝,是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項新的表面前處理工藝,是對堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革,它既具有酸蝕鋁耗低、去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快的優(yōu)點,又具有拋光的亮麗,但卻根本杜絕了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端,是一項頗具前途、具有革命性的新工藝。 (一)工藝流程整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多,甚至比拋光工藝都簡單,主要由下述工序組成:整平光亮→水洗
機(jī)械前處理廠服務(wù)介紹,昆山韓鋁化學(xué)
工藝規(guī)范 1、開槽:整平光亮液(開槽液) 2、生產(chǎn):溫度:95~110℃時間:1~5min 3、添加:當(dāng)槽液液面不能滿足生產(chǎn)要求時,應(yīng)及時補(bǔ)充添加液。補(bǔ)充添加液時一定要補(bǔ)充到初始液位。添加后,應(yīng)充分?jǐn)嚢璨垡?,然后開始生產(chǎn)。 4、管理:整平光亮槽管理非常簡單,及時按比例添加即可,溶解與帶出的AL3+可達(dá)到平衡,槽液壽命在3年以上。 5、消耗:鋁耗比酸蝕低,與拋光相當(dāng);整平光亮劑消耗約為200~25
硬質(zhì)陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多,以采用硫酸硬質(zhì)陽極化處理較普遍。采用硫酸硬質(zhì)陽極氧化法時,應(yīng)考慮影響氧化膜層的各因素。(1)硫酸氧化處理的濃度:常采用200-250 g/L,槽液的相對密度(室溫下)為1.12-1.15。(2)水:水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分,一般采用蒸餾水或冷開水,而不用自來水,因為自來水中含有氯離子,當(dāng)Cl- >1%時,其制件在氧化過程中就
公司名: 昆山市韓鋁化學(xué)表面材料有限公司
聯(lián)系人: 王舉昭
電 話: 0512-57277435
手 機(jī): 18912671876
微 信: 18912671876
地 址: 江蘇蘇州昆山市昆山市千燈鎮(zhèn)石浦衛(wèi)涇大街51號
郵 編: 215000
網(wǎng) 址: ded3362617.cn.b2b168.com
公司名: 昆山市韓鋁化學(xué)表面材料有限公司
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