機械密封泄漏原因分析及判斷

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  詞條說明

• 機械密封泄露的原因匯總分析

  1, 周期性泄漏 （1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補償； （2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。 2,?經(jīng)常性泄漏 （1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。 （2）密封圈有缺陷或尺寸不符； （3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形； （4）在該泵工作壓力下端面比壓太??； （5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大； （6）彈簧旋向裝反； （7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；

• 機械密封泄漏原因分析及判斷

  1．安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏

• 正確選擇機械密封是防止液泵泄漏關(guān)鍵

  近年來，分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設(shè)計，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探討其他設(shè)計標準正在逐步開發(fā)之中。由于這種設(shè)計易于更換密封，因此應(yīng)抵制僅僅只更換密封件的這種誘惑，而對出現(xiàn)故障的根源不做進一步的調(diào)查，這一點非常重要。 ? ? ?彈筒式密封是一種集全部功能于一身的密

• 機械密封失效分析與故障分析

  1。腐蝕失效 機械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少，常見的腐蝕類型有如下幾種。 （1）表面腐蝕 由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用，機械密封件會發(fā)生表面腐蝕，嚴重時也可發(fā)生腐蝕穿孔，彈簧件較為明顯，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕。 （2）點腐蝕 彈簧套常出現(xiàn)大面積點蝕或區(qū)域性點蝕，有的導(dǎo)致穿孔，此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴重的后果，不過大修時也應(yīng)予更換。 （3）晶間腐蝕 碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使