班組管理需知的六個(gè)堅(jiān)持

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：94

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  詞條說明

• 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則

  一家想要長久發(fā)展的企業(yè)必須走精益生產(chǎn)的道路，而且精益生產(chǎn)已經(jīng)成為一種 非常**的生產(chǎn)模式，被很多企業(yè)所運(yùn)用，企業(yè)在運(yùn)用精益生產(chǎn)的過程中需要注意的方面有很多，需要遵循的原則也有很多，其中較終要的一點(diǎn)就是要遵循精益生產(chǎn)的五大原則，那么精益生產(chǎn)的五大原則是什么，我們做以下簡單的概述： 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則： 首先要遵循的是**原則，只有遵循**原則才能讓企業(yè)的效益提升起來，才能從主觀上認(rèn)識

• 9個(gè)步驟，做好6S管理

  9個(gè)步驟，做好6S管理 6S管理作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基礎(chǔ)方法，6S管理能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習(xí)慣，引導(dǎo)并確保所有員工都充滿熱情地發(fā)現(xiàn)并降低損失，從而較終構(gòu)筑全員參與與持續(xù)改善的強(qiáng)勢文化氛圍。 6S的實(shí)施要獲得成功，必須按照計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的步驟循環(huán)進(jìn)行，并結(jié)合“從上到下”和“從下到上”的方法。具體步驟如下： 1.工廠管理者的承諾 6S的在

• 企業(yè)導(dǎo)入豐田精益生產(chǎn)方式的注意事項(xiàng)

  企業(yè)導(dǎo)入豐田精益生產(chǎn)方式的注意事項(xiàng)，豐田是實(shí)行精益生產(chǎn)方式的公司，也是**成功的公司**。說到豐田精益生產(chǎn)方式，許多公司都懂，也都會(huì)推廣，但不一定能領(lǐng)悟真實(shí)的豐田精益生產(chǎn)方式，下邊就領(lǐng)著大伙兒來真實(shí)的了解豐田汽車精益生產(chǎn)方式。 因?yàn)檎Z言、技術(shù)、工作經(jīng)驗(yàn)等眾多要素，中國公司未能牢牢把握“豐田汽車精益生產(chǎn)方式”的基礎(chǔ)**理念。大野耐一說：“完全清除Muda”是“豐田汽車精益生產(chǎn)方式”的基礎(chǔ)**理念，保

• 如何應(yīng)用TRIZ解決高強(qiáng)板沖壓翻邊開裂問題？

  如何應(yīng)用TRIZ解決高強(qiáng)板沖壓翻邊開裂問題？目前高強(qiáng)板沖壓過程中遇到的主要問題是高強(qiáng)板邊緣伸長類翻邊開裂.TRIZ是基于知識的、面向人的解決問題的系統(tǒng)化方法,本項(xiàng)目以某車型左/右前縱梁為例,創(chuàng)新性的引用TRIZ理論中因果分析、矛盾分析等方法,嘗試解決沖壓高強(qiáng)板翻邊開裂問題. 生產(chǎn)問題: 此制件在模擬分析時(shí),制件整體處于安全狀態(tài),如圖3所示,局部較大變薄率為18.1%,滿足材料性能要求.實(shí)際生產(chǎn)準(zhǔn)備