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模具在生產塑料異型材是重要的物件之一,如果模具因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,塑料型材模具的好壞是很關鍵的,哪么模具的保管要注意哪些點呢,如果因為沒有采取有效的模具保護,造成模具的損壞,有那些維修要注意的地方呢?塑料異型材模具的保養(yǎng):模具在連續(xù)工作過程中,因運動過
塑料擠出中空成型機可以生產大部分塑料中空制品,且設備運行穩(wěn)定,所生產的制品質量好,之所以塑料擠出中空成型機能有這么優(yōu)質的性能表現,離不開其塑料擠出中空成型機的特點。今天就要跟大家分享塑料擠出中空成型機的特點及好處。大家都知道塑料中空成型機的成型方式是不同的,所謂的塑料擠吹中空成型機,采用的是擠+吹的成型方式,讓我們看看塑料擠出中空成型機的特點都有什么?塑料擠出中空成型機設備成型方式的特點能夠在保證
有些塑料本身已經有很好的耐磨性,加入各種耐磨添加劑之后,可以較加改善其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯,二硫化鉬,石墨,硅利康油,玻纖,碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復合材料具有自潤性(selflubricating),并可降低配合零件的壓力,從而提高材料的耐磨性。下面就來看看可以提高材料耐磨性的材料。1、聚四氟乙烯(PTFE,鐵氟龍)PTFE是所有耐加劑中有較低的磨擦系數。在磨擦過程中磨
塑料異型材的冷**擠出塑料擠出成型又稱擠塑成型,主要是利用螺桿旋轉的擠壓作用,連續(xù)地將塑化好的物料與口模形狀相仿的型狀使受熱熔化的高分子材料在壓力的推動下,強行通過機頭模具而成型為具有恒定截面連續(xù)型材的一種成型方法。擠壓冷**成型過程主要包括加料、熔融塑化、擠壓、物料由機頭直接進入定型模具冷卻成型,沒有水槽,牽引等設備。冷**擠出的優(yōu)點:適合壁厚大的件,尤其形狀復雜,帶有楞角的產品較為適合,采用冷**擠出
公司名: 遼源市興鵬新材料制造有限公司
聯(lián)系人: 李岳霖
電 話: 13943748765
手 機: 13943748765
微 信: 13943748765
地 址: 吉林遼源龍山區(qū)壽山鎮(zhèn)忠誠村二組
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網 址: 011519.cn.b2b168.com
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