振動時效工藝消除應(yīng)力原理

時間：2020-04-16作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：326

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• 詞條

  詞條說明

• 振動時效機的超聲沖擊

  進步疲勞極限15%以上，進步焊縫疲勞壽命70%以上。那是各類效果的綜合值，進步使用壽命那也是各類附加工藝所逃求的末目的。一直掃頻到控制器的額定頻率時，由上述曲線可以觀察到在設(shè)備允許的范圍內(nèi)構(gòu)件可出現(xiàn)的共振次數(shù)及其共振頻率和在共振的情況下動應(yīng)力的大值。減少沙眼、跳焊等，使焊縫紋理細密，減少根部的應(yīng)力集中，顯著進步焊接量量。視其減少的量值而算出消除比例。可免除焊接預(yù)熱過程或降低預(yù)熱溫度。可排除焊后的熱

• 焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因以及消除方法

  焊接應(yīng)力，是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。當(dāng)焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應(yīng)力和變形稱為瞬態(tài)焊接應(yīng)力和變形;焊接溫度場消失后的應(yīng)力和變形稱為殘余焊接應(yīng)力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應(yīng)力在焊件內(nèi)部是平衡的。焊接應(yīng)力

• 振動時效消除應(yīng)力的機理及應(yīng)用

  構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程，其內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能，甚至導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力腐蝕。振動時效消除應(yīng)力的機理及應(yīng)用重要的結(jié)構(gòu)都要經(jīng)過消除應(yīng)力處理。傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力的時效方法有熱時效和自然時效。熱時效是將金屬放置在加熱爐中，經(jīng)過升溫、保溫和降溫三個過程的溫度變化，使金屬迅速膨脹和收縮，降低材料的屈服極限，因而

• 振動時效如何進行處理

  振動去應(yīng)力機的發(fā)展前景熱時效的高能耗、高成本、高污染讓企業(yè)望而卻步，隨著國家對重污染企業(yè)的治理，也不得不統(tǒng)新考慮；自然時效的長周期，實在是讓企業(yè)無法接受，等工件自然時效完后，黃花菜都涼了，在快節(jié)奏的企業(yè)周轉(zhuǎn)中已經(jīng)大大落后和不適應(yīng)。應(yīng)力消除設(shè)備對被時效工件的大小沒有限制，可以隨時隨地進行應(yīng)力消除，高頻激振器采用稀土材料制造，節(jié)能明顯，1小時耗電小于2度。控制系統(tǒng)采用ARM芯片，人性化、智能化設(shè)計，只