按溫度分類的輕質(zhì)保溫澆注料

時(shí)間：2020-07-16作者：鄭州大唐高科耐材有限公司瀏覽：80

鄭州大唐高科耐材有限公司專注于耐火澆注料,耐火可塑料,耐磨陶瓷涂料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 對(duì)耐磨陶瓷涂料的原材料詳細(xì)介紹

  耐磨陶瓷涂料的原材料來(lái)自于較普通的、儲(chǔ)量較為豐富的礦石和金屬氧化物（如：石灰石、粘石英砂），而且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，能耗相對(duì)較低。因而原材料資源十分豐富，這與依賴石油化學(xué)工業(yè)、并以石油為主要原料的**涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢(shì)，而且較加符合低碳要求。主要化學(xué)成分為Si（硅）、O（氧）、Al（鋁）、C（碳）、Zr（鋯）等，因顏填料不同，會(huì)含有少量Fe（鐵）、Ti（鈦）等物質(zhì)，可以根據(jù)要求定制各

• 攪拌耐磨陶瓷涂料時(shí)應(yīng)注意

  耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無(wú)大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。 具有優(yōu)良的韌性和抗震性。 耐磨陶瓷涂料對(duì)攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時(shí)間為15

• 耐火可塑料的硬化特性及熱處理特性的工藝配方

  耐火可塑料的硬化特性及熱處理特性的工藝配方 軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑的可塑料在施工后硬化緩慢,常溫強(qiáng)度很低。為此要加入適量氣硬性和熱硬性結(jié)合劑。加有硅酸鈉的可塑料在施工后強(qiáng)度變化較快,只要適當(dāng)控制干燥速度,就可以防止產(chǎn)生干縮裂紋。施工后可較快拆模。但在干燥過(guò)程中,硅酸鈉可能向結(jié)合體表面遷移,阻礙水分順利排除,引起表皮變形,故用于建造工期長(zhǎng)的大型窯爐和爐**等部位。 磷酸鋁是熱硬性結(jié)合劑,使用廣,施工后經(jīng)干燥

• 影響耐火可塑料可塑性的因素

  耐火可塑料的組成與其他不定型耐火材料相似，是由耐火骨料和粉料、結(jié)合劑和增塑劑組成的，根據(jù)使用要求不同可以加有特殊外加劑，如保存劑、防縮劑、防凍劑等。 一般要求耐火可塑料的可塑性指數(shù)在15%～40%之間較合適。耐火可塑料的可塑性指數(shù)的因素比較多，但主要影響因素是：可塑泥料中粗骨料大于100 μm和細(xì)粉小于100μm之比，一般是隨著細(xì)粉含量的提高可塑性增大，同時(shí)隨著細(xì)粉的細(xì)度的提高而增大。這是因?yàn)榧?xì)度