東莞模具鍍鈦跟鉻的區(qū)別抗靜電

時(shí)間：2021-03-18作者：東莞市隆業(yè)五金制品有限公司瀏覽：264

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• 東莞市模具鍍鈦有那幾種抗靜電

  以較常用的鐵基和銅基結(jié)合劑為基體，分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石，然后在不同的燒結(jié)溫度下熱壓燒結(jié)分別得到鐵基和銅基結(jié)合劑胎體以及鐵基和銅基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊，通過測(cè)試節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和觀測(cè)節(jié)塊斷面的微觀形貌來研究金剛石表面鍍鈦對(duì)金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊把持力的影響。模具鍍鈦有那幾種 納米鍍鈦的基本條件: 1. 熱處理回火溫度：SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度

• 東莞市模具零件鍍鈦專業(yè)加工廠

  ?未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強(qiáng)度有一致的變化規(guī)律，都是在760 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度達(dá)到大值，分別為482.6 MPa 和519.2 MPa;另外，加入金剛石以后，節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度都降低，但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度要**未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度通常會(huì)**金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度

• ?主要特點(diǎn)：膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性等。 所謂鍍鈦涂層現(xiàn)分為氮化鈦、碳氮化鈦、氮化鋁鈦、氮化鉻、碳化鎢碳膜等多種膜層，涂層厚度0.1~10um，不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來影響，使用壽命可增加5~50倍。抗?jié)裥?碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色差異，碳化鈦(玄色)氮化鈦(金色)硬度差異，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化機(jī)能碳化鈦不如氮化鈦，因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還較量風(fēng)行的

• ?通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出：隨著燒結(jié)溫度的升高，結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時(shí)達(dá)到大值589 MPa，然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒有致密化。溫度升高