利發(fā)；碳化物系磨料2

時間：2021-08-09作者：新鄭市利發(fā)磨料磨具有限公司瀏覽：109

新鄭市利發(fā)磨料磨具有限公司專注于陶瓷砂輪,PVA海綿砂輪,磨頭等

• 詞條

  詞條說明

• 利發(fā)；砂輪分類與結(jié)合劑的分類

  磨具是用結(jié)合劑將磨粒粘結(jié)(或經(jīng)熱處理)而成為一定形狀和尺寸用于磨削、研磨及拋光等磨加工的工具。例如:砂輪、磨頭、砂瓦、油石、砂布、砂紙、砂帶、研磨膏等統(tǒng)為磨具。 由于制造磨具采用的材料、制造方法不同,磨具的形狀 用途、使用方法不同,磨具的特性不同等等,磨具的種類繁 多。目前,常采用的磨具分類方法有以下幾種: 按結(jié)合劑種類分類 磨具按其采用的結(jié)合劑種類不同,可分為**結(jié)合劑磨具無機(jī)結(jié)合劑磨具兩大類有

• 利發(fā)；產(chǎn)品設(shè)計中的因素影響砂輪的硬度

  產(chǎn)品設(shè)計中的因素影響砂輪的硬度 結(jié)合劑的性質(zhì)是影響砂輪強(qiáng)度的重要因素。所采用的 結(jié)合劑機(jī)械強(qiáng)度低,則制造出來的磨具強(qiáng)度也低,結(jié)合劑的 機(jī)械強(qiáng)度高,砂輪的強(qiáng)度也高;結(jié)合劑用量也會影響磨具的 強(qiáng)度,一般情況是用量大磨具硬度高,砂輪強(qiáng)度也高;砂輪 孔徑與外徑的比值越小,迥轉(zhuǎn)時反應(yīng)出來磨具的強(qiáng)度越高 砂輪采用磨料的粒度越細(xì),則制造出來的磨具強(qiáng)度越高;所 以在產(chǎn)品設(shè)計時,應(yīng)綜合考慮上述各個因素,特別是制造

• 磨料材質(zhì)不同對硬度的影響

  磨料材質(zhì)不同對硬度的影響 在相同的制造條件下,磨料的材質(zhì)不同,磨具具有不同 的硬度。這是由于磨料種類不同其顆粒形狀和所具有理化性 能也不同。比如,剛玉類磨料的顆粒形狀掊近干 磨具的焙燒溫度和燒成時間對硬度的影響 磨具在焰燒過程中,當(dāng)結(jié)合劑沒有熔融之前,磨具是沒 有硬度的。隨著焙燒溫度的逐漸增高,結(jié)合劑部分或全部熔 融成液相,并與磨粒表面起化學(xué)反應(yīng),其反應(yīng)能力隨溫度 的增高和時間的加長而加強(qiáng)。焙燒溫

• 利發(fā)；化學(xué)成份及粒度對磨具強(qiáng)度的影響。

  結(jié)合劑的化學(xué)成份及粒度對磨具強(qiáng)度的影響。 結(jié)合劑的化學(xué)成份中,如Na2O的含量過高會降低磨 縣的強(qiáng)度。結(jié)合劑的粒度偏粗,不但會使結(jié)合削的耐火度偏 高,減弱其化學(xué)反應(yīng)能力。而且,在成型料的配制過程中 結(jié)合劑不容易均勻地分布于磨粒表面.勢必降低磨粒之間的 結(jié)合能力,降低磨具的強(qiáng)度。結(jié)合劑粒度偏粗,會降低結(jié)合 劑的可塑性,使成型料的成型性能變差,同樣會降低磨具的強(qiáng)度。 配料對磨具強(qiáng)度的影響 在配料工序,