激光淬火預(yù)處理目的和工藝選擇

時(shí)間：2023-03-07作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：101

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆過(guò)程中搭接率及搭接接頭的組織與性能

  在激光熔覆過(guò)程中，表面張力梯度引起的強(qiáng)制對(duì)流和潤(rùn)濕性的共同作用導(dǎo)致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊，不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0，熔覆層表面粗糙不平。 搭接率 搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度，它被定義為多道次熔覆時(shí)相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個(gè)熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實(shí)踐中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，搭接率R約為40%-50%。

• 激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

  激光熔覆再制造技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中，高功率激光熔覆又稱(chēng)傳統(tǒng)熔覆，多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬，熔覆層厚度高達(dá)2.5毫米，能高效地在平面、弧面和立面上產(chǎn)生大厚度、大面積的涂層，是目前激光加工的主要技術(shù)手段。對(duì)軋鋼軋輥進(jìn)行了再制造，通過(guò)在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實(shí)現(xiàn)了再制造，替代了傳統(tǒng)的堆焊Ni6

• 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用

  激光熔覆技術(shù)是利用激光束在金屬表面形成的涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末，可在基體金屬表面形成冶金結(jié)合，從而獲得具有特定功能的涂層。激光熔覆技術(shù)包括激光熔覆和激光再結(jié)晶。 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在表面修復(fù)和表面改性?xún)蓚€(gè)方面。鋼鐵冶金行業(yè)對(duì)耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高，通常采用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊工藝對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)，但由于鋼鐵材料表面硬度較低，且存在一定程度的氧化

• 鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工

  在現(xiàn)代工業(yè)制造與再制造領(lǐng)域，鈦合金因其**的物理性能和廣泛的應(yīng)用前景，成為眾多**設(shè)備不可或缺的關(guān)鍵材料。然而，鈦合金的高耐磨性、高強(qiáng)度以及易產(chǎn)生加工硬化的特性，使得其加工修復(fù)過(guò)程尤為復(fù)雜。本文將深入探討鈦合金軸激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)，從原理、工藝優(yōu)化、應(yīng)用實(shí)例到未來(lái)發(fā)展，*解析這一*技術(shù)的魅力與潛力。 一、激光熔覆技術(shù)概述 激光熔覆作為一種**的表面工程技術(shù)，利用高能量密度的激光束將特定合