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激光熔覆技術(shù) 激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)。激光表面熔敷技術(shù),是在激光束作用下,將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化,光束移開后自激冷卻形成稀釋率低、與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層,從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法。 激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù),它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合
中心送粉激光熔覆技術(shù)是基于旁軸送粉技術(shù)和同軸送粉技術(shù)二者基礎(chǔ)上研發(fā)的新型送粉技術(shù)。該技術(shù)目前主要應(yīng)用于高速激光熔覆技術(shù)中,使得高速激光熔覆技術(shù)夠大程度上發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(表面平整,,粉末利用率高)。 中心送粉技術(shù)簡稱光包粉技術(shù),即熔覆頭中心設(shè)有單束粉末通道,激光束圍繞金屬粉呈周圍環(huán)狀分布或者多束周向環(huán)繞分布。實(shí)際工作中,金屬粉自中心通道在重力及氣動(dòng)的作用下輸出,外圍激光與金屬粉在基體上方相
與傳統(tǒng)的表面淬火技術(shù)相比,激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理技術(shù),具有加熱速度快、組織細(xì)小、硬化能力強(qiáng)、不變形等特點(diǎn),具有廣泛的技術(shù)適用性,不受感應(yīng)器制造難度的限制。本文首先將對(duì)激光淬火工藝進(jìn)行詳細(xì)說明,其次對(duì)工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行局部激光表面淬火,最后提出生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進(jìn)措施。 一、激光表面淬火原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面,使待硬化部位的溫度瞬間急劇上
絲桿軸承位激光熔覆加工是一種、率的金屬加工技術(shù),廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造領(lǐng)域。這種加工技術(shù)的主要優(yōu)勢在于其能夠在絲桿軸承位表面形成一層堅(jiān)固、、耐腐蝕的合金層,從而顯著提高機(jī)械零件的使用壽命和性能。 激光熔覆加工的基本原理是利用高能激光束對(duì)金屬表面進(jìn)行快速加熱,使其達(dá)到熔化狀態(tài),然后將預(yù)先準(zhǔn)備好的合金粉末噴射到熔化區(qū)域,與基材實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。通過控制激光束的功率、掃描速度和合金粉末的成分,可以在絲桿軸
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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