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詞條說明
熱風爐燃燒室耐火材料的選擇和設計需要滿足高溫、機械沖刷、化學侵蝕等多重要求,以確保爐體的運行穩(wěn)定和壽命。以下是熱風爐燃燒室耐火材料的主要性能要求:1. 高溫耐受性 燃燒室的高溫氣體對耐火材料產生持續(xù)的熱負荷,耐火材料需要具有高耐火度,能承受燃燒室的工作溫度(通常為1000~1400℃,部分區(qū)域可達1600℃)。2. 抗熱震性 燃燒室經常經歷點火、熄火等工況,導致溫度波動較大,材料需在多次循環(huán)熱應力
耐火材料的重燒線變化率是指耐火材料在高溫下加熱至某一溫度并保溫一些時間后,其尺寸變化的百分比。這個指標反映了耐火材料在高溫使用條件下的尺寸穩(wěn)定性。通常情況下,重燒線變化率越小,表明耐火材料的高溫尺寸穩(wěn)定性越好,耐火性能越優(yōu)異。在耐火材料的生產和應用中,這個指標是衡量材料質量的重要參數(shù)之一。在耐火材料的測試過程中,重燒線變化率的測定通常遵循特定的標準和程序。這些程序包括將耐火材料樣品加熱到預定的溫度
鎂碳磚是一種以鎂砂(主要成分為氧化鎂,MgO)和碳材料(如石墨)為主要原料,加入適量的結合劑,通過高溫燒結或熱壓成型而制成的耐火材料。由于其優(yōu)異的性能,鎂碳磚被廣泛應用于鋼鐵冶煉和其他高溫工業(yè)領域。鎂碳磚的特性 1. 優(yōu)異的耐高溫性能鎂砂含有高比例的氧化鎂,熔點高達2800℃,使鎂碳磚能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定。 2. 良好的抗渣侵蝕性能碳具有優(yōu)異的抗酸堿渣侵蝕能力,使鎂碳磚能夠較好的抵抗鋼水和爐渣
均熱爐是冶金工業(yè)中用于加熱鋼錠、鑄坯等金屬材料的重要設備,其耐火材料的損毀直接影響生產效率、能耗及使用壽命。其耐火材料在高溫、化學侵蝕、機械應力等復雜環(huán)境下長期運行,損毀機理涉及多種因素的綜合作用。1. 高溫作用與熱震損毀均熱爐工作溫度高(通常在1000°C以上),耐火材料需經受長時間的高溫作用及頻繁的溫度波動。這種環(huán)境導致以下問題: 熱膨脹與收縮:耐火材料在溫度變化中產生反復的熱應力,易出現(xiàn)裂紋
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網 址: zzzbnc.b2b168.com
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