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聚乙烯醇干復(fù)合膜工藝條件控制 (1) 基材表面處理 測定表面張力的溶液按 ASTMDA578配制。 影響薄膜表面處理的主要因素:①電極之間的間隙;②線速度;③電極電壓。 (2) 膠粘劑 使用聚氨酯膠粘劑,由多異氧酸酯和含羥基的聚酯、聚醚或多元醇組成。 聚氨酯膠粘劑有單組分與雙組分之分。 單組分聚氨陽膠粘劑由線形的聚酯或聚與異氯酸酯反應(yīng)生成末端帶有羥基的成型彈性體,其使用方便,可在室溫固化,具有一定
阻燃尼龍的配方設(shè)計(jì)襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
阻燃尼龍的配方設(shè)計(jì)襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線 阻燃尼龍制造過程中,應(yīng)考慮制品對阻燃等級的要求,對材料力學(xué)性能的要求,對表面性質(zhì)、加工性能及著色性能的要求等。根據(jù)使用要求,確定阻燃劑種類與用量。助劑的選擇與工藝條件是十分重要的。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線 阻燃劑的選擇原則阻燃劑的選擇主要從阻燃效率、產(chǎn)品的性能、毒性等方面考慮:1阻燃效果好、用量小;2與尼龍相容性較好;3分解溫度高,在尼
纏繞膜的性能要求是 (1) 纏繞膜使用時(shí),要用較大的拉張力來纏繞包裝,為防止被拉斷,纏繞膜要有足夠的強(qiáng)度以滿足人工纏繞或機(jī)械自動纏繞的要求。 (2) 纏繞膜要有足夠的韌性、沖擊強(qiáng)度以及耐針孔性,防止纏繞過程中被不規(guī)則形狀的商品尖角所刺破,防止商品受到?jīng)_擊力時(shí)包裝膜發(fā)生破裂。 (3) 要求纏繞膜有良好的粘彈性,在包裝后6個(gè)月的時(shí)間內(nèi)仍能保持纏繞包裝時(shí)施加于商品的張力,不發(fā)生松弛脫落。一般要求包裝后6
正確的注射成型工藝可以保證塑料熔體良好塑化,順利充模、冷卻與定型,從而生 產(chǎn)出合格的塑料制件。溫度壓力和時(shí)間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。 ? ? 1.溫度 ? ? 在注射成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要 影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的充模和冷卻定型。 ? ? (1)料筒溫度 &nbs
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