熱壓罐成型工藝的成型原理

時間：2020-03-29作者：山東中航泰達復(fù)合材料有限公司瀏覽：156

山東中航泰達復(fù)合材料有限公司專注于熱壓罐,硫化罐,復(fù)合材料制品等

• 詞條

  詞條說明

• 電加熱硫化罐溫控方式

  溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集硫化罐罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視硫化罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可以根據(jù)客氣所需工藝的溫度自由設(shè)定。采用PLC電腦自動控制系統(tǒng)，使用時，**設(shè)定溫度后電加熱管自動升溫加熱，到達設(shè)定溫度后電熱管自動關(guān)閉（只保留一組加熱管硫化保溫）。 一個溫度表，可以直觀的看到硫化罐內(nèi)的溫度。 壓力控制方式：通過壓力傳感器，隨時收集硫化罐

• 復(fù)合材料的界面及增強材料的表面處理

  復(fù)合材料的界面及增強材料的表面處理 復(fù)合材料的界面指基體與增強物之間化學(xué)成分有顯著變化的、構(gòu)成彼此結(jié)合的、能起載和傳遞作用的微小區(qū)域。一般可將界面的機能歸納為：傳遞效應(yīng)、阻斷效應(yīng)、不連續(xù)效應(yīng)、散射和吸收效應(yīng)、誘導(dǎo)效應(yīng)。界面上產(chǎn)生的這些效應(yīng)，是任何一種單體材料所沒有的特性，它對復(fù)合材料具有重要作用。界面的效應(yīng)既與界面結(jié)合狀態(tài)、形態(tài)和物理-化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)，也與界面兩側(cè)組分材料的浸潤性、相容性、擴散性等

• 纖維的分類

  纖維的分類 纖維在復(fù)合材料中起增強作用，是主要的承力組分。主要分為： 1． 玻璃纖維及其制品：具有一些列優(yōu)良性能，拉伸強度高、*防霉防蛀、耐高溫和電絕緣性能好，除對HF、濃堿、濃磷酸外，對所有化學(xué)藥品和**溶劑都有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。缺點是具有脆性、不耐磨、對人的皮膚有刺激性等。 2． 碳纖維：比重在1.5～2.0之間，熱膨脹系數(shù)有各向異性的特點，導(dǎo)熱有方向性，比電阻與纖維類型有關(guān)，耐高低溫性能良

• 影響復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素

  影響復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素 由熱壓罐和工裝系統(tǒng)構(gòu)成的成型制造外部溫度場、壓力場及其作用時間,由構(gòu)件復(fù)雜結(jié)構(gòu)及材料相變特性構(gòu)成的內(nèi)部熱力場等。熱壓罐成型工藝是特殊領(lǐng)域用復(fù)合材料構(gòu)件的重要制備方法之一,工藝過程涉及熱和壓力在多相材料體系間復(fù)雜的相互作用,并影響復(fù)合材料成型質(zhì)量。在物理化學(xué)作用機理研究基礎(chǔ)上,建立數(shù)值模擬方法可有效指導(dǎo)工藝、工裝的設(shè)計與優(yōu)化,為**復(fù)合材料研制模式從傳統(tǒng)的