激光熔覆技術(shù)在風(fēng)電部件方面的應(yīng)用及修復(fù)過程

時間：2022-11-03作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：224

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  詞條說明

• 合金套激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理及應(yīng)用

  隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，各種合金材料在航空、航天、汽車、能源等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，這些合金材料在使用過程中往往因摩擦、腐蝕、磨損等原因而導(dǎo)致表面損傷，嚴(yán)重影響其性能和使用壽命。為了解決這一問題，合金套激光熔覆修復(fù)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，成為一種重要的表面處理技術(shù)。 一、合金套激光熔覆修復(fù)技術(shù)的原理 合金套激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種利用高能激光束對材料表面進(jìn)行熔覆處理的技術(shù)。其基本原理是：在激光束的作

• 激光表面淬火工藝及特點(diǎn)

  激光表面淬火的原理與普通熱處理相同，但加熱時間很短(在千分之幾秒至零點(diǎn)幾秒范圍內(nèi))、面積小、冷卻時間短，即用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域，使其奧氏體化，然后淬火強(qiáng)化。理論和實(shí)踐都證實(shí)，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此，可以通過適當(dāng)調(diào)整光斑尺寸、掃描速度和激光功率來控制表面溫度和熱穿透深度。當(dāng)激光束離開被加熱表面時，那里的熱量很快轉(zhuǎn)移到表面其余的冷態(tài)，相當(dāng)于

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在?？紫堵逝c金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動的角度有關(guān)。一般來說，粉末移動較慢時，熔覆層的孔隙率會較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速沖擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

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