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時(shí)間：2023-07-19作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：54

西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 夾送棍激光熔覆修復(fù)原理及優(yōu)勢(shì)

  夾送棍激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù)，它結(jié)合了激光技術(shù)和熔覆技術(shù)為工業(yè)領(lǐng)域提供了一種、的修復(fù)方法。夾送棍作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其性能的穩(wěn)定性和性對(duì)于生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行至關(guān)重要。然而，在使用過(guò)程發(fā)由于各種原因，夾送棍表面往往會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕等問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備性能下降，甚至引發(fā)故障。針對(duì)這一問(wèn)題，國(guó)盛激光技術(shù)提供了一種有效的解決方案。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)的基本原理 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是利用高能激光

• 激光淬火的優(yōu)缺點(diǎn)

  激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱，然后再迅速冷卻的過(guò)程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過(guò)程中，工件表面

• 內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)及應(yīng)用場(chǎng)景

  內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù)，它通過(guò)將高能激光束照射到金屬內(nèi)孔表面，使材料熔化并在基體上形成一層新的熔覆層，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔表面的修復(fù)和強(qiáng)化。這種技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，如快速、、高質(zhì)量的修復(fù)效果等，因此在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)的原理是利用高能激光束在金屬內(nèi)孔表面進(jìn)行快速掃描，使材料熔化并在基體上形成一層熔覆層。在這個(gè)過(guò)程中，激光束的光斑大小、掃描速度、功率密度等參數(shù)對(duì)熔

• 輪盤(pán)激光淬火修復(fù)的步驟及優(yōu)點(diǎn)

  輪盤(pán)是一種的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、石油化工等領(lǐng)域。然而，輪盤(pán)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于受到高溫、高壓、腐蝕等因素的影響，出現(xiàn)變形、磨損、裂紋等問(wèn)題，影響其正常使用和精度。因此，輪盤(pán)修復(fù)成為了一個(gè)重要的技術(shù)問(wèn)題。 輪盤(pán)修復(fù)的主要目的是恢復(fù)其形狀和尺寸精度，同時(shí)提高其表面硬度和性。修復(fù)過(guò)程中需要考慮到輪盤(pán)的材料、結(jié)構(gòu)、使用要求等因素，選擇合適的修復(fù)方法和材料。 一般來(lái)說(shuō)，輪盤(pán)修復(fù)可以分為以