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檢測1個輪胎 僅需6秒 KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng)
輪胎檢測過程中,人工檢測精準性較低,會限制產(chǎn)量的擴大、增加昂貴的返工成本、并可能造成召回問題,影響公司聲譽。 譽洋與歐美**技術(shù)科研機構(gòu)聯(lián)合研發(fā)的KINEYE?機器視覺系統(tǒng),可識別胎面并根據(jù)輸送機上輪胎位置的差異進行調(diào)整,以較高效率幫助企業(yè)生產(chǎn)出0缺陷的輪胎。 ?360?在線**檢測 不受輪胎朝向和生產(chǎn)線速度影響,快速準確識別胎面紋路和顏色 ?檢測識別精度可達u級 對輪胎外觀、尺寸,識別精度可
譽洋閃耀工博會,創(chuàng)新引領(lǐng)智能制造
2018年9月23日下午,歷時5天的*20屆中國**工業(yè)博覽會在國家會展中心(上海)圓滿落幕。此次展會,參展規(guī)模和專業(yè)觀眾數(shù)量均創(chuàng)歷史新高,共吸引境內(nèi)外專業(yè)觀眾17.4**次,較去年同期增長3.6%。 在智能制造領(lǐng)域,大連譽洋工業(yè)智能,憑借其雄厚的企業(yè)實力和專業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新能力獲得業(yè)內(nèi)和觀眾的一致認可和**。雖然譽洋是工博會眾多**參展商中的“新人”,但旗下的KINEYE?3D智能視覺系統(tǒng)
隨著人力成本上漲和市場呈個性化等趨勢變化,制造業(yè)掀起了轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展浪潮,通過機器換人提升工廠自動化水平,整合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等信息技術(shù),從傳統(tǒng)人力工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苤圃?,這種虛擬和現(xiàn)實結(jié)合的生產(chǎn)模式,也正是工業(yè)4.0推行的主要方向。 工業(yè)4.0生產(chǎn)模式的**是物理信息系統(tǒng),通過強大的計算機系統(tǒng)和現(xiàn)場設(shè)備、人和數(shù)據(jù)進行連接,對整個制造過程實行透明化的管理,從而讓生產(chǎn)系統(tǒng)能發(fā)揮出較大的潛能,讓工
曲軸是汽車發(fā)動機的重要零件,也是典型的軸類鑄件。它在工作時承受著強大的方向不斷變化的彎矩及扭矩,并伴有磨損。因此,加工打磨時既要求高強度、高韌性,又要求耐疲勞性和耐磨性,還要求有高精度以保證動平衡性和少的加工余量。 談到與譽洋成功合作曲軸打磨項目的企業(yè),就必須提到重慶一家集汽車研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一身的制造類廠商。30多年來,“慢工出細活”一直是該企業(yè)的優(yōu)勢。但隨著人工成本的不斷提高,人工打磨的優(yōu)
公司名: 大連譽洋工業(yè)智能有限公司
聯(lián)系人: 許女士
電 話: 400-877-3838
手 機: 15566971838
微 信: 15566971838
地 址: 遼寧大連甘井子區(qū)高新園區(qū)七賢嶺匯賢街5號
郵 編:
網(wǎng) 址: yuyangrobot.cn.b2b168.com
公司名: 大連譽洋工業(yè)智能有限公司
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