詞條
詞條說明
模具材料優(yōu)異,硬度高模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就較加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問題。 根據(jù)上述諸多特點(diǎn),在選用機(jī)床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強(qiáng),機(jī)床精度要高,剛性要好,熱穩(wěn)定性要好,具有仿形功能等。 SKH-9——耐磨性,韌性大的
金屬壓鑄加工-材質(zhì)優(yōu)良 合肥文遠(yuǎn)-行業(yè)標(biāo)桿
壓鑄合金和工業(yè)鋁型材加工方法相比,使用設(shè)備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經(jīng)熔爐融化,進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計(jì)成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強(qiáng)度較高,同時(shí)可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁成型工藝分:細(xì)拋光,壓鑄成型,粗拋光去合模余料。另一方面,壓鑄鋁生產(chǎn)過程,應(yīng)有模具才能制造,其模具造價(jià)十分昂貴,比注塑模等其它模具均高。同時(shí),模具維修
壓鑄工藝要求模擬達(dá)到的效果如下:合金液應(yīng)或多或少地同時(shí)到達(dá)內(nèi)澆道處。在填充過程中合金液應(yīng)平穩(wěn)填充。填充過程中不能出現(xiàn)卷氣或紊流的效果。填充完成前,合金液不能將集渣包1過道封死。從填充過程中所產(chǎn)生的冷金屬不能存在鑄件內(nèi),應(yīng)全部被驅(qū)趕到集渣包里。根據(jù)填充模擬和粒子追1蹤模擬,以及壓鑄工藝的要求,模具的澆道和集渣包的位置和大小都要做到相應(yīng)的優(yōu)化。 壓鑄合金,壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金
加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。形面復(fù)雜:有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。 半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面,半精加工
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