煤氣爐發(fā)電|發(fā)電煤氣發(fā)生爐|燃氣發(fā)電設備-順潔環(huán)保

時間：2016-01-12作者：山東順潔環(huán)?？萍加邢薰?/a>瀏覽：147

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  詞條說明

• 我國的能源結(jié)構(gòu)短期內(nèi)仍以煤炭為主，利用煤炭制備工業(yè)燃氣是企業(yè)較為合理的選擇。雖然兩段式煤氣發(fā)生爐的技術(shù)成熟，但始終無法擺脫對塊煤的需求。隨著機械化采煤技術(shù)的發(fā)展，采煤過程中獲得的塊煤數(shù)量減少，粉煤產(chǎn)量逐年增加，因此粉煤氣化制備工業(yè)燃氣是今后的發(fā)展方向。相對于傳統(tǒng)的兩段式煤氣發(fā)生爐，灰熔聚流化床氣化爐具有適用煤種范圍廣、單爐生產(chǎn)能力大、運行成本低、節(jié)能環(huán)保效果好等優(yōu)勢，適應了煤氣化技術(shù)的發(fā)展趨勢，

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  順潔環(huán)保發(fā)生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的?？諝庵兴难鯕?、水蒸氣與燃料中的碳反應，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率，并降低了燃燒床的溫度，從而控制了熔塊的形成。蒸氣與碳反應是吸熱反應：C+H2O=CO+H2－Q（Q為熱量，在還原層，其溫度**1200℃時，還會出現(xiàn)下面的快速反應：CO2+C=2CO

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  煤氣發(fā)生爐的工作原理目前是以分層理論作為指導來探討的，煤氣發(fā)生爐內(nèi)由下向上依次分為灰層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。 1、灰層 灰層又稱渣層，是固態(tài)物料由上向下移動的最后一層，是煤炭燃燒與汽化后的混合物。渣層的厚度大約由爐篦向上150～250mm厚； 灰層的作用是：①由于灰渣剛由氧化層沉降下來，溫度比較高，當空氣和水蒸氣鼓入之后經(jīng)過渣層進行冷熱交換，將空氣和水蒸氣預熱，一般預熱到200℃以上

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  煤氣站生產(chǎn)的煤氣從氣柜不經(jīng)加壓直接送往二軋車間加熱爐，壓力波動小，加熱爐前的煤氣壓力一般為2000~3000Pa。為保證燃燒效果對加熱爐燒嘴進行了改進，將原來單一的燃油燒嘴改為油氣兩用燒嘴。加熱爐共有17個燒嘴，其分布為:加熱段下部8個、上部6個，均熱段3個。單個燒嘴的煤氣燃燒能力為960m?3/h，正常生產(chǎn)時只開8~10個燒嘴即可滿足軋制要求。使用油氣兩用燒嘴，在煤氣量不足時可以用焦油做適當調(diào)