擠出機(jī)*供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：511

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• 詞條

  詞條說明

• 單螺桿擠出機(jī)介紹

  單螺桿擠出機(jī)作為一種常見的擠出機(jī)設(shè)備，用于塑料加工行業(yè)，原理和構(gòu)造是什么呢？下面從擠出機(jī)的輸送段，壓縮段，計(jì)量段來對(duì)單螺桿擠出機(jī)原理做一個(gè)分析。 單螺桿擠出機(jī)一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。 *單螺桿擠出機(jī)采用雙階式整體設(shè)計(jì)，強(qiáng)化塑化功能，**了高速**穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計(jì)，**了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度**了物

• 塑料擠出機(jī)成型原理

  塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的

• 擠壓系統(tǒng)

  擠壓系統(tǒng)包括螺 塑料擠出機(jī)(15張)桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 （1） 螺桿：是擠塑機(jī)的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固**、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、

• 五層共擠復(fù)合片材生產(chǎn)線

  五層共擠復(fù)合片材生產(chǎn)線 生產(chǎn)線配有的三臺(tái)擠出機(jī)均配以進(jìn)□計(jì)量泵，使其達(dá)到**、穩(wěn)定的自動(dòng)供料。PP擠出機(jī)配有靜態(tài)混合器使物料得以充分塑化和混合，EVOH和ADH擠出機(jī)的螺桿為**型，雙工位液壓換網(wǎng)裝置，可在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)**不停機(jī)換網(wǎng)。三種物料同時(shí)進(jìn)入合層器后被組合成五層進(jìn)入機(jī)頭均勻的擠出。每臺(tái)擠出機(jī)都有**壓及過流保護(hù)裝置以確保使用安全。機(jī)頭開□的大小能在制品范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，并且出料寬度也可調(diào)節(jié)。流出