軸承內(nèi)徑測量，軸承內(nèi)徑尺寸測量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測量設(shè)備

時(shí)間：2014-06-10作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：258

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 工件檢測設(shè)備,方塊工件自動(dòng)檢測設(shè)備,磁性工件外觀檢測設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

• 邊緣檢測設(shè)備,邊緣碰傷檢測設(shè)備,磁材邊緣缺陷檢測設(shè)備

  機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，

• 鵝頸水龍頭表面品質(zhì)檢測,鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測設(shè)備

  振皓鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測設(shè)備，基于鵝頸**產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)對鵝頸**電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)控制的要求，對現(xiàn)有工人人眼來完成電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)的檢測工藝進(jìn)行改造，通過研究設(shè)計(jì)鵝頸**電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測設(shè)備來替代人工檢測。 該設(shè)備主要由圖像采集模塊、物流傳動(dòng)系統(tǒng)、次品分揀機(jī)械手和表面品質(zhì)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)等四個(gè)功能模塊組成。 售后服務(wù) 振皓鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測設(shè)備一年免費(fèi)保修，終身提供

• 方形工件檢測，方形零件檢測設(shè)備，方形工件外觀檢測設(shè)備

  機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。 振皓方塊工件表面品質(zhì)在線檢測系統(tǒng)，針對工件尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替