詞條
詞條說明
搪瓷反應(yīng)釜是一種高溫點燃后堅固粘附在金屬表層的復(fù)合型商品,它有較為強的抗腐蝕性能??梢赃M行多種多樣原材料的混和。但為了較好地可以去增加塘瓷設(shè)備的使用時間與它的生產(chǎn)率,充分運用塘瓷設(shè)備的各種作用,購置方除開應(yīng)留意購置搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備,在采用的歷程當中大家應(yīng)當必須按時去查驗。應(yīng)用瓷制涂層測厚儀精確測量搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃涂層的薄厚(用以搪玻璃表層和常常被出入原材料清理的噴頭構(gòu)件)。定期維護搪玻璃層的薄厚,每
搪瓷反應(yīng)釜在使用過程中要注意的問題?1.設(shè)備加入物料不應(yīng)**過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質(zhì)物料 粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。?2.使用帶夾套的搪瓷反應(yīng)釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓,直至升到操作 壓力,但不得**過
三效蒸發(fā)器常見故障的排除 (1)三效蒸發(fā)器運行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下: (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設(shè)備的額外負擔(dān),甚至?xí)?dǎo)致故障。 (2)冷卻水
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)較加方便簡單,降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制**,采用正反向雙向追蹤,進一步提高了追蹤精度。機器運行后,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,由PLC的輸出Y6
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