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穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢后續(xù)工作
當(dāng)穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時(shí)候,對(duì)設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作呢? 首先大家應(yīng)該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分,在操作的時(shí)候也會(huì)得心應(yīng)手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 作業(yè)后及時(shí)清理穩(wěn)定土拌合站的拌合筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。當(dāng)穩(wěn)定土拌
穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站組成部件在生產(chǎn)中常見的小故障
穩(wěn)定土拌和站壓縮空氣處理組件分為三聯(lián)體,它們的常見故障有:調(diào)壓閥和油霧器故障、油水分離器故障故障。油水分離器的故障中又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有:不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,
混凝土攪拌站粉塵的主要來源 1、原材料往攪拌機(jī)投料生產(chǎn)時(shí),砂、石子、水泥.粉煤灰等原材料經(jīng)稱量后,投到攪拌機(jī)主機(jī)里,產(chǎn)生灰塵,同時(shí)在攪拌機(jī)內(nèi)部瞬間產(chǎn)生壓力,對(duì)稱斗產(chǎn)生負(fù)壓,嚴(yán)重影響稱量精度,容易造成原材料的大量虧損。 2、粉料進(jìn)罐散裝物料罐車在往儲(chǔ)存罐打進(jìn)料時(shí),物料的落差產(chǎn)牛的粉塵。同時(shí)還伴隨有倉(cāng)內(nèi)壓力的產(chǎn)生。對(duì)于這種料倉(cāng),不但考慮料倉(cāng)的除塵問題,同時(shí)還要考慮倉(cāng)內(nèi)壓力釋放的問題。 3、砂石堆場(chǎng)和
穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站該如何降低復(fù)合噪聲
穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚,一是發(fā)念頭本身的噪聲;二是混凝土分配閥換向時(shí)的噪聲;三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。 為了降低復(fù)合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。
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