詞條
詞條說(shuō)明
告別傳統(tǒng)測(cè)量:三維掃描儀測(cè)量工件尺寸
在現(xiàn)代制造業(yè)中,精確測(cè)量工件尺寸是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而,傳統(tǒng)測(cè)量方法往往存在效率低下、精度不足以及操作復(fù)雜等問(wèn)題,難以滿足高精度和復(fù)雜形狀工件的測(cè)量需求。傳統(tǒng)工件尺寸測(cè)量主要依賴于卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CMM)等工具。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足測(cè)量需求,但在面對(duì)復(fù)雜形狀、大型工件或高精度要求時(shí),往往存在以下問(wèn)題:效率低下:傳統(tǒng)測(cè)量方法需要逐點(diǎn)測(cè)量,耗時(shí)較長(zhǎng),難以滿足大
從“制造”到“智造”:三維掃描自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)
在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域,三維結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)正成為質(zhì)量控制的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”。CASAIM自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng),憑借*技術(shù)與場(chǎng)景化解決方案,為制造業(yè)客戶提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全生命周期質(zhì)量**。CASAIM作為快速批量處理的自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng),專為工廠車間的近線檢測(cè)及智能測(cè)量室而設(shè)計(jì),可無(wú)縫集成到自動(dòng)化測(cè)量及質(zhì)量控制流程中,讓檢測(cè)較加自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借光電子技術(shù)、強(qiáng)大的精密
當(dāng)下,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制的要求越來(lái)越高。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法往往難以滿足高精度、快速響應(yīng)的需求。三維激光掃描技術(shù)結(jié)合智能檢測(cè)系統(tǒng),為工業(yè)檢測(cè)帶來(lái)了革命性的變革。傳統(tǒng)檢測(cè)方法的局限性傳統(tǒng)檢測(cè)方法主要依賴于人工測(cè)量和機(jī)械檢測(cè)工具,如卡尺、千分尺和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足檢測(cè)需求,但在面對(duì)復(fù)雜形狀、大型工件或高精度要求時(shí),往往存在效率低下、精度不足以及操作復(fù)雜等問(wèn)題。此外,人工檢測(cè)
汽車覆蓋件逆向設(shè)計(jì):三維掃描如何為汽車制造降本增效?
某汽車品牌在國(guó)內(nèi)推進(jìn)車型國(guó)產(chǎn)化時(shí)遭遇**難題:原廠僅提供框架圖紙,前保險(xiǎn)杠曲面參數(shù)缺失。傳統(tǒng)測(cè)繪需20名工程師耗時(shí)15天,但曲面過(guò)渡區(qū)誤差達(dá)±1.5mm,導(dǎo)致試模階段出現(xiàn)燈組安裝偏移、格柵間隙不均等問(wèn)題。而且反復(fù)修模使單件成本突破3200元,遠(yuǎn)**預(yù)算?。?智能掃描系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字孿生體。采用手持式三維激光掃描儀,通過(guò)14條藍(lán)色激光線與3D軟件平臺(tái)協(xié)同工作,在保險(xiǎn)杠表面生成0.02mm精度的點(diǎn)
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: 黃經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號(hào)研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
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