聲測(cè)管被堵的解決方法

時(shí)間：2020-08-14作者：滄州市新邁實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：154

滄州市新邁實(shí)業(yè)有限公司專注于鉗壓聲測(cè)管,螺旋聲測(cè)管,套筒聲測(cè)管等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 聲測(cè)管的檢測(cè)方法

  聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。 超聲波透射法檢測(cè)，對(duì)聲測(cè)管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿;管壁平整不打折，平順無(wú)變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無(wú)異物。 當(dāng)聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管

• 聲測(cè)管打壓測(cè)試方法及壓力公式

  聲測(cè)管投入運(yùn)行之前是要進(jìn)行壓力試驗(yàn)的，壓力測(cè)試包括強(qiáng)度測(cè)試和水密性測(cè)試兩項(xiàng)。 測(cè)試時(shí)一般推薦采用水作為測(cè)試的介質(zhì)。在排除測(cè)試的管道內(nèi)空氣之后，以部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。 壓力試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)**過(guò)HD聲測(cè)管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中******壓力等級(jí)配件壓力等級(jí)的1.5倍，開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過(guò)程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作

• 聲管與接頭焊接注意事項(xiàng)

  聲測(cè)管主要由接頭和直管焊接而成。焊接時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。 一。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥。鈦鈣型應(yīng)在150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200-250℃干燥1小時(shí)（不允許反復(fù)干燥，否則涂層易開裂、脫落），防止涂層粘油等污垢，以免增加焊縫含碳量，影響焊接質(zhì)量焊接件的質(zhì)量。在樁基聲管焊接過(guò)程中，碳化物通過(guò)反復(fù)加熱析出，降低了耐蝕性和力學(xué)性能。焊接后淬透性高，*產(chǎn)生裂紋。如果采用同一類型的電極進(jìn)行焊接，必須在30

• ?法蘭式聲測(cè)管安裝流程

  法蘭式聲測(cè)管安裝流程 1、捆綁底管： 將底管法蘭盤裝上O形密封圈插入中管，用螺絲將兩管的法蘭盤固定緊，兩管處于同一軸線。然后用12或14號(hào)鐵絲將聲測(cè)管固定于鋼筋籠內(nèi)，每相隔2米左右固定一個(gè)點(diǎn)確保聲測(cè)管不能上下左右移動(dòng)。 2、固定中管： 其它鋼筋籠內(nèi)的聲測(cè)管參照鋼筋籠內(nèi)的聲測(cè)管連接，但與鋼筋籠固定時(shí)不要太緊，以能上下左右松動(dòng)調(diào)整距離和角度為宜，以方便鋼筋籠對(duì)焊時(shí)聲測(cè)管與其它鋼筋籠內(nèi)的聲測(cè)管對(duì)接。 3