塑膠模具裝配技巧

時(shí)間：2018-08-27作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司瀏覽：256

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 塑膠模具裝配技巧

  1.?裝配基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn)可大致分為: (1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準(zhǔn)件,模具的其它零件都有裝配基準(zhǔn)件進(jìn)行配制和裝配。 (2)以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準(zhǔn)面進(jìn)行修整和裝配. 2.?模具裝配精度 (1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等. (2)相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,如傳動(dòng)精度直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度等. (3)配合精

• 注塑模具保養(yǎng)的方法

  1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車(chē)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)，通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、

• 塑膠模具加工問(wèn)題總結(jié)

  解決方案1： 注塑模具加工一般出現(xiàn)的問(wèn)題有 尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率 2.流道設(shè)計(jì)要合理均衡，排氣要做好 3.飛模不好產(chǎn)品會(huì)有披鋒 4.脫模**出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜**行位行程要做夠 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進(jìn)膠口大小合適，太大會(huì)讓產(chǎn)品分離困難，太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯(cuò)裝零件，各模塊之間運(yùn)動(dòng)要通順。 解決方案2

• 注塑模具拋光方法技巧

  注塑模具常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度