注塑機調(diào)機調(diào)試工藝的三個步驟

時間：2018-12-14作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司瀏覽：78

東莞市力創(chuàng)機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態(tài)硅膠注塑機,全自動注塑機等

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  詞條說明

• 如何判定注塑機的密封性?

  密封性是機器的基本功能，對于注塑機來說，有兩處的密封性必須引起關(guān)注，就是機器的系統(tǒng)壓力系統(tǒng)的密封性和注塑螺桿系統(tǒng)的密封性，前者密封性不好引起系統(tǒng)泄壓，后者密封性不好引起漏膠，今天我們問題是~~如何判斷其密封性? 1、如何確定注塑機是否泄壓? 使用調(diào)模將模具調(diào)的緊過頭，也就是讓機器能夠一直保持高壓鎖模但鎖不上。把高壓鎖的壓力流量調(diào)至*，手動按鎖模鍵，一直按著不要松開，觀察壓力表，是否能夠一直維持指

• 如何制造高光無痕的注塑件？

  高光注塑技術(shù)又稱快速熱循環(huán)注塑技術(shù)，使用此技術(shù)可以很好地復(fù)zhi模具表面的任何形狀，使制品件表面無熔痕，表面高光達(dá)到鏡面效果;提高塑件強度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度;使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;*后續(xù)環(huán)境污染嚴(yán)重噴涂工藝，可減少工藝流程，節(jié)省能源與材料。 這樣可以直接降低塑料制品的成本，也能較好的保護(hù)環(huán)境和操作人員的人身健康。 高光注塑的工藝原理： 在合模

• 注塑成型機模溫設(shè)定直接影響成形品質(zhì)

  注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的較di適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。 模溫是指在成形被進(jìn)行時的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果： ①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 ②使成型收

• 注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

  在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： · 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與