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如何通過熱噴涂技術(shù)提升石油化工行業(yè)設(shè)備的使用壽命
在工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備磨損是影響使用壽命的頭號**。石化設(shè)備長期在高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等惡劣工況下運行,表面磨損問題尤為**。如何有效延長這些關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命,成為行業(yè)需要解決的難題。以下是江蘇精工機械廠家給大家分享的一些關(guān)于石化行業(yè)設(shè)備難題如何通過熱噴涂技術(shù)解決的相關(guān)內(nèi)容介紹。石化設(shè)備的磨損問題主要表現(xiàn)在幾個關(guān)鍵部位:離心泵葉輪在輸送含固體顆粒介質(zhì)時,表面被高速沖刷;閥門密封面在反復啟閉中承受機
在材料防護領(lǐng)域,表面噴涂碳化鎢技術(shù)日益受到關(guān)注,其耐腐蝕性為眾多工業(yè)設(shè)備延長了使用壽命。那么,表面噴涂碳化鎢的耐腐蝕性究竟如何,又能有效抵抗哪些介質(zhì)的腐蝕呢?碳化鎢本身具有*特的晶體結(jié)構(gòu)和化學性質(zhì)。其化學鍵能高,原子間結(jié)合緊密,賦予了碳化鎢良好的化學穩(wěn)定性。當碳化鎢以涂層形式噴涂在基體表面時,猶如為基體穿上一層堅固的鎧甲。涂層的微觀結(jié)構(gòu)致密,孔隙率較低,較大程度地阻礙了腐蝕介質(zhì)的滲透。在眾多腐蝕性
陶瓷材料在機械設(shè)備行業(yè)的應(yīng)用是很普遍的,為了較好地能提升 零件的抗壓強度,一般 會開展表層的解決,選用陶瓷材料有陶瓷材料具備高溶點、高彎曲剛度、高**化學可靠性,高絕緣層和熱變形等提升。接下里和壹佰一起了解陶瓷噴涂鍍層的基本程序流程。陶瓷噴涂鍍層的基本程序流程1.清掃工件:基材表層鈍化處理解決前,依據(jù)規(guī)定,選用**溶劑清理、脫油、加溫等方法,去除待噴涂表層上的全部廢棄物。2.遮住產(chǎn)品工件:應(yīng)用硫化
等離子噴涂技術(shù)在耐磨涂層、耐蝕涂層等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用
等離子噴涂技術(shù)在耐磨涂層、耐蝕涂層等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)較為廣泛,從上世紀50 年代至今,其應(yīng)用領(lǐng)域由航空、航天擴展到了鋼鐵工業(yè)、汽車制造、石油化工、紡織機械、船舶等領(lǐng)域。近年來等離子噴涂技術(shù)在**領(lǐng)域如納米涂層材料、梯度功能材料、**導涂層、生物功能涂層等方面的應(yīng)用研究漸漸受到人們的重視。 接下來和壹佰一起了解一下。1、 納米涂層材料Zhu 等采用真空等離子噴涂制備了納米WC/Co 涂層。發(fā)現(xiàn)涂
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微 信: 17712545375
地 址: 江蘇鹽城大豐市鹽城市大豐區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)張謇西路118號
郵 編:
網(wǎng) 址: yibai10000.b2b168.com
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