不銹鋼彎頭如何保養(yǎng)？

時間：2019-01-03作者：滄州榮鑫管道制造有限公司瀏覽：57

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  詞條說明

• 彎頭產(chǎn)生裂紋的原因是什么？

  彎頭產(chǎn)生裂縫的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。 加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。 結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力**過金屬的屈服較**，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)**過金屬的強度較**，則會出現(xiàn)裂縫。

• 為社么說厚壁卷管的實質(zhì)就是一個反復(fù)不斷氧化的過程？

  厚壁卷管是卷管加工的一種重要的形式，也是卷管的一種特殊形式，它的加工過程是比較麻煩的，是需要進行反復(fù)生產(chǎn)和加工才能加工成功，這就是厚壁卷管的實質(zhì)。 厚壁卷管的加工過程，實質(zhì)上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化后進入爐渣中。S部分進入 煉渣中，部分則生成SO2排出。當(dāng)厚壁卷管水成份，和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出厚壁卷管。為了除去厚壁卷管中過剩的氧

• 鋼管淬火時的變形原因有哪些？

  鋼管淬火時變形的根本原因是鋼管各部位冷卻不均勻，在鋼管內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使鋼管產(chǎn)生變形。以下幾方面的因素是淬火變形的基本原因： 1、 原料的尺寸不理想，如壁厚偏差過大，或者彎曲及橢圓度較大等，其中壁厚偏差過大是影響淬火變形的主要因素。 2、 鋼管加熱溫度不均，或者淬火前鋼管就存在變形情況。 3、 為了使淬火內(nèi)噴冷卻均勻，應(yīng)使水在鋼管內(nèi)達(dá)到一定的流速，而這是需要由供水量來**的，也就是說要有足夠

• 大口徑彎管加工需注意哪些影響因素？

  1、大彎管彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。 2、大彎管制作時彎管是材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，