詞條
詞條說(shuō)明
堆焊修復(fù)焊絲的熱裂紋 ? ? ? ?熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的,故稱熱裂紋(Hot Cracking),它的特征是沿原奧氏體晶界開(kāi)裂。根據(jù)所焊堆焊修復(fù)焊絲的材料不同(低合金高強(qiáng)鋼、不繡鋼、鑄鐵、鋁合金和某些特種堆焊修復(fù)焊絲等),產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)間和主要原因也各有不同。因此,就目前的認(rèn)識(shí)水平,又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。 &
焊工須知的高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高要求與處? ? ? ?高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高過(guò)大的危害? ? ? ?焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高引起的,對(duì)接接頭的焊縫,其焊趾處的應(yīng)力最大。焊縫的余高愈大,應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重,焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應(yīng)力
焊接順序決定你的焊接成型是否好看 首先知道什么是焊接順序 所謂焊接順序,就是在焊接結(jié)構(gòu)上,先焊哪一部分,后焊哪一部分,或者說(shuō)是哪條焊縫先焊,哪條焊縫后焊,即各條焊縫的焊接先后順序。 焊接順序選擇不當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量影響如下: (1)焊接順序直接影響焊件的應(yīng)力和變形,如果選擇不當(dāng)會(huì)造成焊件產(chǎn)生過(guò)大的變形或內(nèi)應(yīng)力,不僅降低了焊件質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊件報(bào)廢。 (2)裝配焊接順序選擇不當(dāng),往往造成某些位置的焊縫
碳化鉻藥芯耐磨焊絲質(zhì)量的判別方法? ? ??1、觀察焊絲的厚度和覆膜的厚度? ? ??碳化鉻藥芯耐磨焊絲是有焊絲和彩色的腹膜或者鍍層構(gòu)成的。我們首先得考慮焊絲和腹膜鍍層的厚度,比較好的焊絲是0.15~0.5mm,覆膜或者涂層厚度往往只有0.16mm以下。因?yàn)閺挠绊懥撕附z的使用時(shí)間來(lái)看,厚度是很重要的。而有些生產(chǎn)廠家往往
公司名: 清河縣漢龍焊接材料有限公司
聯(lián)系人: 陳新博
電 話: 0319-8190268
手 機(jī): 13932952879
微 信: 13932952879
地 址: 河北邢臺(tái)清河縣戈仙鎮(zhèn)陳家村
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