【刀具涂層】刀具涂層技術

時間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：992

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• 【刀具涂層】刀具涂層的要求

  刀具涂層的要求用CVD法涂層時，切削刃需預**行鈍化處理（鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm，切削刃強度隨鈍圓半徑增大而提高），故刃口沒有未涂層刀片鋒利。所以，對精加工產生薄切屑、要求切削刃鋒利的刀具應采用PVD法。涂層除可涂覆在普通切削刀片上外，還可涂覆到整體刀具上，已發(fā)展到涂覆在焊的硬質合金刀具上。刀具涂層的正確選擇每一種涂層在切削加工中都既有優(yōu)勢又有缺點，如果選用了不恰當的涂層，有可能導致

• 塑膠模具氮化鈦鋁鉻涂層處理

• 模具鍍鈦廠家介紹鍍鈦產品PVD鍍膜具有的獨特優(yōu)勢有哪些

  在咱們日子中經常會見到許多的模具，其中鍍鈦產品PVD鍍膜具是平時使用得比較多的，模具鍍鈦廠的鍍鈦產品PVD鍍膜具是一種通過鍍鈦技能生產出來的產品之一，所以也內叫做不銹鋼鍍膜，該產品具有什么優(yōu)勢呢?請看以下模具鍍鈦廠為大家介紹。具有良好的可塑性、耐抗性以及耐久功能，即便將其加工到追趕90°，模具鍍鈦廠也不會呈現開裂、脫皮或者是擦傷等情況。其外表的拋光加工能夠維持時刻追趕20年。一、PVD鍍膜是一種不

• 刀具涂層

  涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而制備的。涂層作為一個化學屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了基體的磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具壽命提高3~5倍