高鏡面拋光+鍍鈦技術(shù)的使用

時(shí)間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：919

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金屬切削刀具涂層后延長(zhǎng)使用壽命

  根據(jù)這類后處理工藝，徹底可以處理電弧揮發(fā)工藝全過(guò)程中形成的微顆粒物狀況。大家都知道，電弧揮發(fā)工藝可以制造強(qiáng)力的動(dòng)能，是一切別的工藝所不能類比的，根據(jù)電弧揮發(fā)工藝造成的動(dòng)能輻射范圍較強(qiáng)，可以使靶材相對(duì)高度離化，產(chǎn)生精密加工的低溫等離子區(qū)，進(jìn)而產(chǎn)生強(qiáng)力結(jié)合性、相對(duì)高度鈣化的膜層。但與此同時(shí)也會(huì)在涂層表面造成以及細(xì)微顆粒物，雖然這類細(xì)微顆粒物僅有在顯微鏡下能可以觀察到，假如與刀具自身研磨的表面表面粗糙度

• 精密模具配件氮化鈦表面處理

• 【刀具涂層】刀具涂層技術(shù)

  一、CVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具的表面處理，可實(shí)現(xiàn)TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復(fù)合涂層的沉積，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較高，薄膜厚度可達(dá)7~9μm。耐磨性好，但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高，易造成刀具材料抗彎強(qiáng)度下降;二是薄膜內(nèi)部呈拉應(yīng)力狀態(tài)，易導(dǎo)致刀具使用時(shí)產(chǎn)生微裂紋;三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會(huì)造成較大環(huán)境污染，與目前大力提倡的綠色制造觀念相

• 鍍鈦薄膜的用途、工藝和成色

  鍍鈦塑料薄膜的主要用途、加工工藝一、鍍鈦塑料薄膜的主要用途鍍鈦一般用以提升東西表面耐磨性能,例如,高速加工中心用的銑刀、麻花鉆,都能夠鍍鈦,以提升數(shù)控刀片的耐磨性能,也有發(fā)動(dòng)機(jī)活塞表面解決也是有鍍鈦,一樣是為了較好地提升耐磨性能。 此外也有裝飾藝術(shù)鍍鈦,比不上街邊上幾元就能購(gòu)買的相近黃金戒指,一般全是鍍鈦解決里的.主要是顏色金黃色，漂亮、避免東西表面空氣氧化、生銹等。二、鍍鈦常見(jiàn)的加工工藝1.鍍鈦