高功率激光焊接的突破口在哪里?

時(shí)間：2022-09-27作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：126

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• 砂光機(jī)輥?zhàn)蛹す馊鄹残迯?fù)

  砂光機(jī)輥?zhàn)蛹す馊鄹残迯?fù)技術(shù)，作為一種的表面改性技術(shù)，近年來在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)通過在砂光機(jī)輥?zhàn)颖砻嫣砑尤鄹膊牧?，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輥?zhàn)颖砻娴男迯?fù)和改性。國(guó)盛激光將從激光熔覆技術(shù)的原理、工藝流程以及在砂光機(jī)輥?zhàn)有迯?fù)中的應(yīng)用等方面進(jìn)行深入探討。 ，我們來了解激光熔覆技術(shù)的原理。激光熔覆技術(shù)是在激光淬火技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展

• 同煤機(jī)的液壓桿活柱激光熔覆修復(fù)

  同煤機(jī)的液壓桿活柱，作為煤礦開采中的部件，其工作環(huán)境的惡劣與任務(wù)的艱巨性不言而喻。長(zhǎng)期在酸、堿性腐蝕介質(zhì)中運(yùn)行，加之承受著的壓力和磨損，使得液壓桿活柱的表面易出現(xiàn)腐蝕、磨損甚至裂紋，嚴(yán)重影響其使用壽命和工作效率。近年來，隨著激光技術(shù)的飛速發(fā)展，激光熔覆修復(fù)技術(shù)逐漸成為解決這一難題的有效手段。本文將深入探討同煤機(jī)液壓桿活柱激光熔覆修復(fù)的原理、優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用過程及實(shí)際效果。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理 激

• 激光熔覆再制造技術(shù)的發(fā)展前景

  隨著高功率激光設(shè)備成本的降低，國(guó)內(nèi)外越來越多的高校、企業(yè)和學(xué)者正在開展激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用研究?！霸O(shè)備、材料、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)”使激光熔覆再制造技術(shù)越來越完善。 1、“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向 隨著自動(dòng)化的發(fā)展，激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，可以形成高效的自動(dòng)化加工設(shè)備，為高質(zhì)量、高效率、低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。未來，勞動(dòng)力的解放和高效的

• 超高速激光熔覆技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

  鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術(shù)之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中，用電化學(xué)方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋，涂層與基體的結(jié)合力差，在使用中常導(dǎo)致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大，其利潤(rùn)空間一再被壓縮。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前，電鍍行業(yè)已成為夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，受到歐盟、美國(guó)和中國(guó)工業(yè)部門的嚴(yán)格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學(xué)過程，對(duì)環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選